Praktiline juhend survevalumaterjalide kohta: oma projekti jaoks õige sulami valimine

Masstootmiseks mõeldud komponendi kavandamisel on survevalu sageli{0}}tootmisprotsessiks. See on kiire, uskumatult täpne ja annab suurepärase pinnaviimistlusega struktuurselt tihedaid osi. Kuid mis tahes survevalatud komponendi edu ei sõltu ainult vormi kujundusest või sissepritserõhust,-see algab õige materjali valikust.

Erinevalt teistest tootmismeetoditest, mille puhul võite lihtsalt määrata termini "teras" või "plast", põhineb survevalu mitte-raudmetallisulamitel, millest igaüks toob lauale tohutult erinevad mehaanilised omadused, kaaluomadused ja tootmiskulud.

Kui hindate oma järgmise projekti jaoks materjale, siis siin on praktiline ja-mõttetu jaotus tööstuses kasutatavate domineerivate survevalusulamite kohta.

1. Alumiiniumsulamid: tööstuse tööhobune

Alumiinium on tänapäeva survevalus kõige laialdasemalt kasutatav materjal. Kui hoiate käes kerget metallkomponenti,-olgu see siis auto käigukasti korpus, elektroonika jahutusradiaator või vastupidav kööginõu,-on tõenäoline, et see on survevalualumiiniumist.

Peamised tugevused:See pakub erakordset tugevuse{0}}ja-massi suhet, kõrget soojus- ja elektrijuhtivust ning silmapaistvat mõõtmete stabiilsust. Samuti säilitab see oma tugevuse suhteliselt kõrgel töötemperatuuril.

Tavalised sulamid: A380on tööstuse absoluutne baasstandard; see pakub parimat tasakaalu mehaaniliste omaduste ja valamise lihtsuse vahel. Suuremat korrosioonikindlust või paremat plastilisust nõudvate komponentide poole pöörduvad insenerid sageliA360võiA413.

Praktiline vahetus-alla:Alumiiniumil on suhteliselt kõrge sulamistemperatuur (umbes 600 kraadi / 1110 kraadi F). Selleks on vaja "külmakambrilist" survevalu, mille tsükliaeg on veidi aeglasem kui kuumakambri meetodil ja mis põhjustab aja jooksul terasest stantside kulumist ja rebenemist.

2. Tsingisulamid: täpne valik

Kui teie prioriteet on äärmine mõõtmete täpsus, keerulised õhukesed seinad ja veatu pinnaviimistlus otse vormist välja, on tsinki raske ületada.

Peamised tugevused:Tsingisulameid on uskumatult lihtne valada. Kuna tsingil on madal sulamistemperatuur (umbes 420 kraadi / 780 kraadi F), saab seda töödelda "kuuma-kambri" survevaluga. See võimaldab kiireid tootmistsükleid ja terasvormid võivad kergesti vastu pidada üle miljoni lasu ilma lagunemata. Tsink on ka väga plastiline, muutes selle suurepäraseks osade jaoks, mis vajavad valujärgset-montaaži, nagu neetimine või pressimine.

Tavalised sulamid:TheZamakperekond (Zamak 3, Zamak 5) domineerib dekoratiivriistvara, autoklambrite ja elektrooniliste korpuste turul.ZA-8jaZA-27kasutatakse siis, kui on vaja suuremat konstruktsioonitugevust ja kulumiskindlust.

Praktiline vahetus-alla:Kaal ja temperatuur. Tsink on raske{1}}ligikaudu kaks ja pool korda tihedam kui alumiinium. Samuti kaotab see märkimisväärselt konstruktsioonitugevuse, kui puutub kokku pikaajalise kõrgendatud temperatuuriga, mistõttu see ei sobi -kapotialuses-sõidukites või kõrges{5}}kuumuses.

3. Magneesiumisulamid: ülim kerge lahendus

Kui kaalusääst ületab peaaegu kõik muu, on magneesium esmaklassiline materjal. See on kergeim tänapäeval tootmises saadaolev metallkonstruktsioon.

Peamised tugevused:Magneesium on ligikaudu 33% kergem kui alumiinium ja 75% kergem kui tsink, kuid säilitab muljetavaldava tugevuse -ja-kaalu suhte. Samuti pakub see suurepärast EMI/RFI varjestust (elektroonika jaoks hädavajalik) ja sellel on suurepärased summutusomadused, mis tähendab, et see neelab erakordselt hästi vibratsiooni.

Tavalised sulamid: AZ91Don standardsulam enamiku kaubanduslike rakenduste jaoks, pakkudes tugevat tugevuse ja korrosioonikindluse segu.AM60Bon eelistatud autode ohutuskomponentide jaoks (nagu roolisüdamikud või armatuurlauad) oma suurema elastsuse ja löögikindluse tõttu.

Praktiline vahetus-alla:Kulud ja käitlemise ohutus. Toores magneesium on kallim kui alumiinium. Lisaks reageerib sula magneesium ägedalt hapnikuga, mistõttu on tulekahjude vältimiseks valukojas vaja spetsiaalseid gaasiseadistusi, mis suurendab tootmiskulusid.

4. Vasesulamid (messing): raske{1}}alternatiiv

Vase-põhiseid sulamid, nagu messing ja pronks, on survevalamisel hinna tõttu vähem levinud, kuid need on asendamatud, kui on vaja äärmist jõudlust.

Peamised tugevused:Võrratu korrosioonikindlus, kõrge elektrijuhtivus ja uskumatu kulumiskindlus. Messingist osad on põhimõtteliselt tugevad,{1}}sädemekindlad ja neil on looduslikud antimikroobsed omadused.

Praktiline vahetus-alla:Kulud ja tööriistade kulumine. Vasesulamitel on uskumatult kõrge sulamistemperatuur (sageli üle 900 kraadi / 1650 kraadi F). Nii kuuma metalli sundimine terasvormi põhjustab tugeva termilise šoki. Selle tulemusel lagunevad kallid terasest stantsid kiiresti, muutes messingist survevalu majanduslikult elujõuliseks ainult kriitilistes rakendustes, nagu raskete{5}}veevärgiventiilide, elektripistikute ja laevariistvara puhul.

Kuidas valida: kiire petuleht

Survevalumaterjali valimisel vältige üle{0}}inseneritööd. Küsige endalt, mis on selle osa põhiülesanne:

Kui sobitate oma komponendi keskkonnamõju, mehaanilise pinge ja eelarve eesmärgid nende sulamite olemuslike omadustega, saate maksimeerida tootmise efektiivsust, tagades samal ajal usaldusväärse ja kauakestva valmistoote.